安全，是礦業發展的關鍵命題。在深邃的地下礦井中，傳統的安全管理大多依賴紙質臺賬、手寫牌板和人工巡檢，往往容易出現信息滯后、隱患難察的問題，基于礦業企業的行業痛點，AOC打造的智慧礦山全場景顯示方案，圍繞井下安全管理、降本增效、綠色低碳，賦能礦山新質生產力，助力煤礦企業構建智慧、高效、可持續化的現代化運營體系。

    01硬件升級，從被動防護到主動預防

    礦山安全的根本在于預防，而預防的前提則是確保整個工作鏈路中的各個環節上，信息的實時感知與高效傳遞。

    AOC聯合章啟睿智能科技、元太科技開發的礦用本安型墨水屏一體機，采用了抑制電路與多重保護機制，嚴格管控能量、火花與熱量，確保設備在井下極端工況下絕不會引燃環境，從源頭上實現“本質安全”。

    同時，針對井下的本質安全需求，該設備還配備了礦用本安型電源，它不僅可以根據現場工作需求實現智能充電、放電等功能，還能循環使用超1000次，在日常內容更新3次的條件下，該電源可以連續使用1年，能夠大幅降低能耗與運維成本。

    而專為井下設計的礦用本安型顯示一體機，則進一步打破了信息交互的壁壘，是專為井下打造的協作終端平臺，同時配備了本安型防爆電源，可以在井下低功耗運行，并實現井上井下的高清視頻通話、數據同步與協作，讓安全管理從孤立、繁瑣的固定流程轉變為及時響應的智能節點。

    同時，這款產品還集成了井上井下通訊功能，我們可以通過軟件直接與井下各個礦點的顯示一體機進行實時通訊，不僅能清晰對講，還能直觀看到現場畫面。這讓企業對井下狀況的感知能力得到了質的飛躍，為安全生產提供了堅實保障。

    02系統賦能：打通井下智能管理“最后一公里”

    在智慧礦山全場景顯示方案中，真正引發革命性變化的，是在礦用本安型顯示一體機上搭載了煤礦井下標準化智能牌板系統，它徹底告別了過去低效、繁冗的管理方式，而是構建起了一個貫穿全流程的數字化管理平臺，實現了對煤礦井下安全生產管理工作的高效閉環控制。

    該系統具備六大核心亮點——

    01

    固定標牌電子化

    系統實時顯示“五圖一表”、避災路線等傳統的固定內容，并通過后臺應用實現一鍵更新，既起到了標準化日常管理的作用，又降低了人員日常更新牌板的繁瑣工作強度。同時，很多電子化資料如CAD圖紙等均能方便快捷查詢。

    02

    日常管理精細化

    系統管理從標準化管理、黨建教育、安全文化、風險管控、隱患治理、生產管理、機電管理、通風管理等各維度進行分級優化，各類信息數據分類展示，方便各區隊的日常精細化管理。

    03

    日常填寫準確化

    電子化填報終結了傳統手工方式記錄告知牌存在的書寫繁瑣且字跡潦草、內容不清晰的問題，采用電子化錄入形式可實現內容一鍵上傳且內容清晰，每日數據都會匯總整理，方便日常查閱管理。

    04

    任務清單智能化

    系統通過展示當班工作人物進度，方便帶班領導、跟班隊長、班組長在井下可以實時了解工作進度和流程安排，讓工作開展更加靈活機動。

    05

    隱患整改公開化

    將當前工作面的未整改的各類隱患信息進行公示，解決了以前隱患靠人腦、筆記等繁瑣模式，方便跟班隊長及時督促現場隱患整改，讓安全問題的梳理、整頓更加準確、高效，從根本上解決了工作被遺漏、監督不到位等安全隱患。

    06

    現場管理數據化

    該系統還能通過數據化展示的方式實時統計工作進尺等關鍵指標，實現班組之間的透明化管理，有助于提升各個班組的工作積極性，從而提升企業的生產效率和安全水平。

    這套系統作為煤炭行業新質生產力的典型代表，一方面通過軟硬件成套設備替代煤礦井下大量使用的傳統印制牌板，幫助煤礦企業實現了降本增效的管理目標；另一方面它是煤礦井下標準化管理工作實現動態化和數字化的重要手段，同時也是打通煤礦井下智能化建設“最后一公里”的重要舉措，隨著煤礦井下標準化智能牌板系統軟硬件成套設備的廣泛應用，必將大力推動煤炭行業的高質量發展。在未來的礦山建設中，這套系統還將納入國家礦山智慧升級技術規范與建設標準，為礦山的高質量發展和長效安全奠定堅實的基礎。

    了解完AOC井下軟硬件一體化方案，下一期，我們將聚焦井上場景，AOC同樣也構建了一套完整的井上軟硬件一體化方案，看AOC如何通過井上井下協同聯動，賦能煤礦企業運營全面升級。